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纸浆模塑快餐具工艺过程

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纸浆模塑快餐具工艺过程

发布日期:2019-04-02 作者:纸浆模塑设备 点击:

纸浆模塑设备快餐具工艺过程:制浆、成型、加热整形切边、表面施胶烘干、灭菌包装。


(1)制浆根据不同的要求,配制不同比例苇浆、木浆的混合浆,不同化工辅料成份及配比的原料浆,以提高快餐具的强度与负重性能。这样可降低产品成本,保证纸浆吸附均匀,便于半湿态纸模品的脱卸及减少产品收缩与热变形,提高产品性能,便于纸模餐具纤维的循环利用。


(2)成型配好的原料浆在成型机上真空吸附成型,成型机完成吸附成型、加热压榨、真空脱水及干燥这4个工艺过程。这4个过程的时间可以根据产品要求进行调节;加热上模的温度、合模压榨力、真空度、压缩空气压力亦可在一定范围内调节。这是生线的关键工序,制成一定形状的半湿态纸快餐具毛坯。其对产品的质量、材料能源消耗、生产效率、破损率均有极大影响。


(3)加热整形、切边成型中已加热加压预定形的干度为75%的半湿纸模品,用热模加压定形,消除纸网成型留下的网痕,使内外表面平整光滑,并可压上一些文字与图案。同时切除快餐具边缘处毛刺,并压上便于折迭盒盖用的压痕。合理调整模具温度,合模力与时间,同时整形中的水应结构上考虑排除出去。


(4)表面施胶、干燥表面施以专用的可自然降解的食品胶,再用热风干燥或远干燥,形成胶膜,此胶膜耐油、耐水、耐高温,符合食品卫生标准。增加一些试剂,亦可用于纸内施胶。干燥系统的主机为隧道式连续干燥机,干燥隧道内设置有链条传动的多层式运输机,运输机的运行速度可根据成型机的产量和产品干燥要求调整,干燥温度100~110℃,加热介质为热风。


(5)灭菌、包装灭菌主要有3种方法,一是利用隧道式臭氧机对成品进行终;二是利用紫外线光照射成品;三是采用高温烘道。 

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关键词:一次性纸浆模塑设备,一次性纸餐具生产线,一次性纸餐具机

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